Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series Tốc Độ Cao

Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series với công nghệ hybrid servo thủy lực tiên tiến, hệ thống bù võng chính xác và các tùy chọn hỗ trợ phôi follower giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm lỗi sản xuất và tiết kiệm thời gian setup đáng kể. Là đối tác uy tín tại Việt Nam, VN-J mang đến dòng máy này cùng dịch vụ tư vấn, lắp đặt, đào tạo và hậu mãi chuyên sâu, giúp khách hàng khai thác tối đa hiệu suất máy ngay từ ngày đầu.

Giới thiệu về Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series

Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series sử dụng hệ thống điện-thủy lực servo kết hợp điều khiển vòng kín hoàn toàn (Fully closed-loop) cho chuyển động thanh trượt (Slider), đảm bảo độ chính xác vận hành vượt trội. Công nghệ độc quyền được cấp bằng sáng chế: cơ chế bù nhiễu hai chiều (Bidirectional disturbance compensation) dành riêng cho máy chấn lớn, loại bỏ hoàn toàn biến dạng và rung động khi xử lý tải nặng hoặc tấm dài.

Bàn dưới khuôn có thể điều chỉnh chèn (Adjustable insert lower mold), linh hoạt phù hợp với đa dạng workpiece. Hỗ trợ nhiều thiết bị phụ trợ tùy chọn (Auxiliary machinery), giúp quy trình gia công trở nên tiện lợi, nhanh chóng và hiệu quả hơn bao giờ hết.

Máy Chấn CNC Tôn Thuỷ Lục HG Series lý tưởng cho sản xuất cột đèn đường, cột điện, linh kiện ô tô lớn, kết cấu thép đô thị – mang lại độ ổn định cao, tiết kiệm năng lượng và chất lượng sản phẩm đồng đều. Bạn đang tìm kiếm máy chấn HG series chính hãng để nâng cấp dây chuyền? Liên hệ ngay hotline 0981 539 222 (Gọi/Zalo) để được tư vấn miễn phí, xem máy thực tế và nhận báo giá ưu đãi đặc biệt từ VN-J.

Thông số chính máy chấn tôn CNC HG Series

Dòng HG series của RAGOS là máy chấn CNC thủy lực/servo-hybrid cao cấp, dưới đây là bảng thông số kỹ thuật chi tiết của các model máy chấn liên kết CNC thủy lực HG series công suất lớn:

Model	Lực định mức (KN/tấn)	Chiều dài bàn (mm)	Khoảng cách giữa cột (mm)	Độ sâu họng (mm)	Hành trình (mm)	Chiều cao mở (mm)	Tốc độ ram (mm/s)	Công suất động cơ chính (kW)	Dung tích bình dầu (L)	Trọng lượng (kg)	Kích thước tổng thể (mm)
HG-320-7000	3200 (320 tấn)	7000	5600	720	250	–	–	–	–	–	–
HG-400-7000	4000 (400 tấn)	7000	5600	720	320	830	70 / 7.5 / 75	22	2×1400	38000	7150 × 4575 × 5570
HG-600-6000	6000 (600 tấn)	6000	4800	1000	320	830	60 / 7 / 60	30	2×1400	46000	7150 × 3560 × 5900
HG-800-6000	8000 (800 tấn)	6000	4800	1100	350	960	70 / 7.5 / 75	45	2×1400	62000	6080 × 4435 × 7300
HG-1000-6000	10000 (1000 tấn)	6000	4800	1400	400	1250	80 / 8 / 70	55	2×2100	89000	6240 × 7180 × 6200
HG-1000-7000	10000 (1000 tấn)	7000	5000	1600	400	1350	70 / 8 / 70	2×45	2×2100	118000	6240 × 8080 × 6600
HG-1200-6000	12000 (1200 tấn)	6000	4500	1600	450	1550	70 / 7 / 65	2×45	2×2600	135000	6240 × 8080 × 6600
HG-1200-7000	12000 (1200 tấn)	7000	5600	1600	450	1550	70 / 7 / 65	2×45	2×2600	155000	7100 × 8100 × 7800
HG-1600-7000	16000 (1600 tấn)	7000	5600	1600	450	1550	70 / 6.5 / 55	2×55	2×3150	190000	7200 × 5900 × 7900
HG-2000-9000	20000 (2000 tấn)	9000	6500	1600	450	1550	70 / 6.5 / 60	2×75	2×3900	280000	9240 × 9050 × 8800
HG-3000-7000	30000 (3000 tấn)	7000	5240	1600	450	1540	60 / 6 / 60	4×55	2×5340	335000	7300 × 10800 × 8100

Các thành phần của máy chấn tôn CNC HG series

Dưới đây là các thành phần chính cấu thành Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series giúp bạn hiểu rõ hơn về thiết kế kỹ thuật và lý do dòng máy này được ưa chuộng trong các ứng dụng công nghiệp:

Thiết Bị An Toàn Cho Máy Chấn Tôn CNC

Thiết bị an toàn trên máy chấn tôn CNC đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ người vận hành khỏi nguy cơ bị nghiền nát do va chạm bất ngờ giữa phần di động (Trượt trên) và phần cố định của máy. Khi có vật cản (ví dụ: ngón tay người vận hành) xâm nhập vào vùng bảo vệ, hệ thống sẽ phát hiện ngay lập tức và dừng chuyển động xuống của thanh trượt, giúp tránh tai nạn lao động hiệu quả:

DSP Safety Device (Tùy chọn)

DSP là thiết bị bảo vệ laser an toàn tiên tiến, bảo vệ toàn diện người vận hành khỏi nguy cơ từ chuyển động nhanh của thanh trượt. Thiết bị tạo ra một vùng bảo vệ hình khối ngay dưới mũi dao uốn, bao phủ khu vực trước, giữa và sau mũi dao. Vùng bảo vệ này cố định dưới mũi dao và di chuyển đồng bộ với khuôn, đảm bảo mọi vật thể tiếp cận mũi dao ở tốc độ cao đều phải đi qua vùng DSP trước. Khi có vật cản (như ngón tay) xâm nhập, DSP lập tức gửi tín hiệu và dừng chuyển động xuống của thanh trượt, ngăn chặn tai nạn kịp thời.

MSD Safety Device (Tùy chọn)

MSD là thiết bị laser bảo vệ người vận hành khỏi nguy cơ từ chuyển động nhanh của thanh trên. Thiết bị có thể lắp đặt trên thanh trên hoặc bàn dưới. Một cặp đầu phát và nhận tạo ra chùm tia laser song song dưới mũi dao, hình thành vùng phát hiện theo chiều dài uốn. Bất kỳ vật cản không trong suốt nào xâm nhập vùng dưới mũi dao sẽ cắt đứt tia laser, MSD ngay lập tức gửi tín hiệu đến hệ thống CNC để dừng thanh trên, giảm thiểu tối đa rủi ro tai nạn trong quá trình sản xuất.

DSP AP + MCS Safety Device (Tùy chọn)

DSP LASER AP-MCS là thiết bị bảo vệ laser toàn diện nhất hiện nay cho máy chấn tôn. Hệ thống bao gồm bộ phát TX, bộ nhận RX, mô-đun điều khiển an toàn MCS và dụng cụ kiểm tra. Mô-đun MCS nhận tín hiệu cảnh báo qua cổng giao tiếp, giám sát và quản lý các bộ phận an toàn của máy, đồng thời gửi lệnh dừng khẩn cấp đến hệ thống CNC của máy chấn. Đây là giải pháp an toàn tối ưu, đảm bảo sản xuất an toàn và liên tục.

Dụng cụ đo góc đa năng cầm tay

Dụng cụ đo góc cầm tay đa năng sử dụng dữ liệu trực quan để giảm thời gian điều chỉnh máy và xử lý sản phẩm. Thiết bị đo và hiệu chỉnh góc uốn chính xác, rất phù hợp cho ngành gia công tấm kim loại. Đây là trợ thủ đắc lực cho bộ phận kiểm soát chất lượng (QC), kỹ sư bảo trì và người vận hành máy chấn.

Các thiết bị an toàn này không chỉ giúp tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn an toàn lao động mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thiểu tai nạn và bảo vệ sức khỏe người vận hành – yếu tố then chốt để xưởng cơ khí vận hành bền vững và chuyên nghiệp.

Thước Laser

Hệ thống phát hiện và bù góc laser (Laser Angle Detection and Compensation System) sử dụng chùm tia laser để đo trực tiếp tấm kim loại trong quá trình uốn. Công nghệ này tính toán tọa độ giao điểm giữa tia laser và bề mặt tấm, từ đó xác định góc uốn thực tế một cách chính xác và nhanh chóng. Ưu điểm nổi bật của công nghệ laser bao gồm độ chính xác cao, tốc độ đo cực nhanh và không tiếp xúc (Non-contact), giúp khắc phục hiệu quả hiện tượng đàn hồi ngược (Springback), sai lệch do nhiệt độ hoặc biến dạng khuôn, từ đó nâng cao đáng kể độ chính xác uốn và năng suất sản xuất trên máy chấn tôn CNC.

• Thiết bị đo góc di động.
• Thiết bị đo góc laser di động.
• Hệ thống đo góc laser 12″.

Hệ thống đo góc uốn thời gian thực

• Giao tiếp thời gian thực với hệ thống CNC: Kết nối trực tiếp, truyền dữ liệu đo góc realtime để CNC tự động điều chỉnh độ sâu chấn, bù võng và tốc độ.
• Đo góc uốn với độ chính xác cao: Độ chính xác vượt trội (±0.1° hoặc tốt hơn), đảm bảo góc đồng đều trên toàn chiều dài phôi.
• Hoạt động không tiếp xúc (contactless): Sử dụng công nghệ laser triangulation, không chạm vào vật liệu, tránh mài mòn và hư hỏng bề mặt phôi.
• Không bị ảnh hưởng bởi độ dày vật liệu – Đo độc lập với biến thiên độ dày tấm, phù hợp cho đa dạng loại tôn/thép.
• Không bị ảnh hưởng bởi hình dạng khuôn (mold shape): Đo góc linh hoạt mà không phụ thuộc vào hình dạng cối chấn hoặc chày.
• Không cần chỉnh sửa dụng cụ (tools): Không yêu cầu thay đổi khuôn/cối, tích hợp dễ dàng vào máy chấn hiện có mà không cần mod tool.
• Có thể thiết lập nhiều vị trí đo khác nhau: Linh hoạt chọn vị trí đo góc trên phôi dài, hỗ trợ kiểm tra đa điểm.
• Cảm biến di động để bù và hiệu chỉnh: Sensor có thể di chuyển (movable/manual hoặc motorized) để bù góc chính xác tại các vị trí khác nhau.
• Sử dụng song song 2 hoặc 4 cảm biến: Cho phép đo độc lập hai bên hoặc bốn điểm, bù chênh lệch góc trên phôi dài lớn (lý tưởng cho máy chấn HG Series).
• Tính toán đặc tính đàn hồi ngược (Spring-back) bằng strain gauge: Kết hợp cảm biến strain gauge đo lực chấn hai bên khung máy, tính toán chính xác lượng spring-back để overbend tự động, đảm bảo góc cuối cùng hoàn hảo.

Kẹp chày (Tool clamping / Top tool clamping)

Hệ thống kẹp dụng cụ chày trên (upper punch) của máy chấn CNC, giúp cố định chắc chắn khuôn chấn, đảm bảo độ chính xác uốn và an toàn vận hành:

• Hệ thống kẹp tự động: Phù hợp lý tưởng cho máy chấn có tần suất thay khuôn cao và nhanh chóng, đặc biệt trong chế độ sản xuất lô nhỏ – đa chủng loại. Dựa trên nguyên tắc vận hành một điểm, chỉ cần nhấn một nút là kẹp/chỉnh khuôn tự động, đảm bảo độ chính xác tổng thể của bộ kẹp đồng thời nâng cao hiệu suất thay khuôn đáng kể.
• GS-T.M – Kẹp chày thủ công trên: Bộ kẹp thủ công sử dụng lực tay để điều khiển cơ cấu kẹp và tháo khuôn. Quy trình vận hành đơn giản: chỉ cần đặt khuôn giữa hai bộ kẹp, sau đó dùng lực tay siết chặt. Phù hợp cho xưởng sản xuất ít thay khuôn, chi phí thấp và dễ sử dụng.
• GS-T.H – Kẹp chày thủy lực trên: Hệ thống kẹp thủy lực WILA (hoặc tương đương) cho phép thay khuôn theo chiều ngang hoặc dọc. Khi nhấn nút bộ nguồn thủy lực riêng biệt, khuôn sẽ tự động tự định vị và căn chỉnh (self-seated and aligned) chỉ trong vài giây. Tính năng này giúp quá trình uốn an toàn hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn, giảm thời gian setup, tăng năng suất cho Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series.
• GS-T.P – Kẹp chày khí nén trên: Bộ kẹp trung gian khí nén tự căn chỉnh, cho phép tháo lắp khuôn nhanh chóng và đặt khuôn lên máy dễ dàng. Phù hợp cho nhu cầu thay khuôn thường xuyên, vận hành êm ái, không cần nguồn thủy lực phức tạp.

Kẹp cối dưới (Bottom tool clamping)

Hệ thống kẹp dụng cụ cối dưới (lower die) của máy chấn CNC, giúp cố định chắc chắn khuôn cối, đảm bảo độ chính xác uốn, căn chỉnh song song và an toàn vận hành:

• GS-B.M kẹp cối dưới thủ công : Bộ kẹp thủ công tiêu chuẩn, tương thích hoàn hảo với cối dưới loại M60 hoặc M90. Thiết kế đơn giản, dễ lắp đặt và siết chặt bằng tay, phù hợp cho xưởng sản xuất thay khuôn ít, chi phí thấp, vận hành cơ bản mà vẫn đảm bảo độ ổn định.
• GS-B.H kẹp cối dưới thủy lực: Hệ thống kẹp thủy lực dưới với tính năng điều chỉnh Ty, trang bị núm vặn tinh chỉnh mỗi 200mm dọc theo chiều dài bàn máy. Cho phép điều chỉnh cục bộ góc uốn để bù đắp sai lệch nhỏ do tích lũy dung sai gia công, võng cong hoặc lực không đều, đảm bảo góc uốn đồng đều và chính xác tuyệt đối trên phôi dài lớn, giải pháp lý tưởng cho Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series gia công cột đèn đường, cột điện, linh kiện ô tô.
• GS-B.P kẹp cối dưới khí nén: Bộ kẹp trung tâm khí nén tự căn chỉnh, cho phép tháo lắp khuôn cối dưới nhanh chóng, dễ dàng setup và thay đổi tool mà không cần dụng cụ phức tạp. Vận hành êm ái, tiết kiệm thời gian, phù hợp cho nhu cầu thay khuôn thường xuyên trong sản xuất đa dạng.

Hỗ trợ phôi trước kiểu sàn cố định

Thiết bị hỗ trợ phôi trước gắn cố định trên sàn, dành riêng cho máy chấn CNC press brake, đặc biệt lý tưởng khi uốn tấm lớn, mỏng và rộng. Giúp giảm tải trọng di chuyển vật liệu nặng cho người vận hành, tăng hiệu suất uốn tổng thể, tiết kiệm nhân công và giảm rủi ro tai nạn lao động.

• Hỗ trợ phôi trước kiểu follower: Hệ thống hỗ trợ phôi trước tự động theo dõi, xử lý linh hoạt các tấm phôi lớn đa dạng, đặc biệt tấm mỏng kích thước lớn. Giảm đáng kể công sức di chuyển vật liệu nặng cho người vận hành, nâng cao hiệu quả uốn và giảm thiểu nguy cơ chấn thương trong quá trình gia công.
• Module điều khiển hệ thống độc lập: Hệ thống điều khiển module riêng biệt, đảm bảo đồng bộ chính xác 100% với chuyển động trục Y (slider) của máy chấn. Phôi được nâng đỡ và theo dõi mượt mà theo góc uốn realtime, tránh biến dạng, đảm bảo độ chính xác cao, bề mặt phôi phẳng đẹp và chất lượng uốn ổn định – đặc biệt hiệu quả trên Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series khi gia công phôi dài lớn như cột đèn đường, cột điện, linh kiện ô tô.

VN-J – Nhà phân phối cung cấp máy chấn tôn CNC HG Series chất lượng

VN-J tự hào là đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp giải pháp gia công kim loại tấm và tự động hóa công nghiệp, với kinh nghiệm cung cấp máy cắt laser fiber CNC, máy chấn CNC, hệ thống tự động hóa và dịch vụ hậu mãi chuyên sâu, VN-J cam kết mang đến:

• Giải pháp tùy chỉnh chuyên biệt: Tư vấn và thiết kế giải pháp gia công kim loại tấm phù hợp 100% với nhu cầu sản xuất cụ thể của từng doanh nghiệp, giúp tối ưu hiệu suất và chi phí.
• Dịch vụ lắp đặt & đào tạo chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm thực hiện lắp đặt tận nơi, đào tạo vận hành đầy đủ cho nhân viên khách hàng, giúp khai thác tối đa tính năng máy ngay từ ngày đầu.
• Dịch vụ bảo trì, hiệu chuẩn & sửa chữa: Bảo trì định kỳ, hiệu chuẩn chính xác, sửa chữa nhanh chóng với linh kiện chính hãng, giúp kéo dài tuổi thọ máy và duy trì độ chính xác cao.
• Bảo hành dài hạn & linh kiện chính hãng: Chính sách bảo hành rõ ràng, thay thế linh kiện nhanh chóng, hỗ trợ bảo trì định kỳ để đảm bảo máy hoạt động ổn định lâu dài.
• Cập nhật công nghệ liên tục: Đội ngũ kỹ thuật viên luôn theo dõi và áp dụng công nghệ tiên tiến mới nhất, đảm bảo máy móc VN-J mang lại hiệu quả cao nhất và cạnh tranh lâu dài.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ CHÍNH XÁC VN-J
🏢 Văn phòng Miền Bắc: Tầng 4, Số 46B – LK 19A 19B, Phường Dương Nội, TP Hà Nội, Việt Nam.
🏢 Văn phòng Miền Nam: Số 317, Đường DT747, Khánh Lộc, Tân Phước Khánh, TP Hồ Chí Minh, Việt Nam.
🏭 Nhà máy: Cụm Công Nghiệp Yên Phúc, Phường Chương Mỹ, TP Hà Nội, Việt Nam.
🌐 Website: https://vn-j247.com
📧 Email: vn-j247@vn-j.com
📞 Hotline: 0981 539 222

Máy Chấn Tôn Thuỷ Lục CNC HG Series không chỉ là thiết bị gia công mà còn là chìa khóa giúp doanh nghiệp dẫn đầu trong sản xuất cấu kiện kim loại dài lớn với chất lượng ổn định và chi phí vận hành tối ưu. Với độ bền cao, độ chính xác vượt trội và khả năng tùy chỉnh linh hoạt, dòng máy này mang lại giá trị đầu tư lâu dài cho mọi quy mô xưởng cơ khí. VN-J cam kết đồng hành cùng bạn qua dịch vụ toàn diện từ tư vấn đến bảo trì trọn đời. Liên hệ ngay hotline 0981 539 222 để được tư vấn miễn phí, báo giá ưu đãi và demo thực tế.